Inicio> Noticias> Tres técnicas de procesamiento para botones
February 28, 2023

Tres técnicas de procesamiento para botones

Con el desarrollo continuo de la industria de los botones, todo tipo de empresas de producción y procesamiento de botones se están expandiendo gradualmente, los botones desde la producción hasta los productos terminados tienen muchos procedimientos de procesamiento, hoy en día para compartir es el botón de tres técnicas de procesamiento comunes:
1. Tecnología de electroplicación

En primer lugar, es la tecnología de placas de botones, que se puede dividir en enchapado colgante, recubrimiento de barril, enchapado continuo y enchapado, etc., principalmente relacionado con el tamaño, el volumen y los requisitos de las piezas que se colocarán. El principio del enchapado es que en un baño con solución de recubrimiento, la parte que se coloca se limpia y se pretrata especialmente como el cátodo, y el ánodo está hecho de metal de recubrimiento, y los dos polos están conectados a los terminales negativos y positivos del Fuente de alimentación de CC respectivamente. La solución de enchapado consiste en una solución acuosa que contiene compuestos del metal de placas, sales conductoras, tampones, reguladores de pH y aditivos. Después de ser energizado, los iones metálicos en la solución de placas, bajo la acción de la diferencia de potencial, se mueven al cátodo para formar una capa de recubrimiento. El metal del ánodo forma iones metálicos en la solución de revestimiento para mantener la concentración de los iones metálicos en placas. En algunos casos, como el revestimiento de cromo, se usa un ánodo insoluble hecho de aleación de plomo y antimonía de plomo, lo que solo juega el papel de transferencia de electrones y corriente de dirección. La concentración de iones de cromo en el electrolito depende de la adición periódica de compuestos de cromo a la solución de enchapado para mantenerlo. Al recubrir, la calidad del material del ánodo, la composición de la solución de recubrimiento, la temperatura, la densidad de corriente, el tiempo de energía, la intensidad de agitación, las impurezas precipitadas, la forma de onda de potencia, etc. Afectan la calidad de la capa de placas y deben controlarse a el tiempo justo.

buttons


2. Tecnología de inscripción
La siguiente es la tecnología de grabado de botones, anteriormente esta tecnología se usa más es el grabado mecánico, pero por lo que está grabado fuera de la escritura a mano y la claridad del patrón está muy restringida, especialmente cuando la necesidad de grabar fuentes o patrones finos, la claridad es pobre. Desde principios de la década de 1990, el desarrollo de la máquina automática de botón de grabado láser, se resuelve este problema. La máquina de botón de grabado láser automático utilizando la asignación de escaneo de computadora, sin importar cuán complejo se pueda grabar fácilmente el patrón en el botón. Al mismo tiempo, el haz láser utilizado para grabar puede ser tan fino como unos pocos milímetros, por lo que incluso la escritura o los trazos muy finos pueden estar claramente grabados.

3. Tecnología de Dyeing
Otra es la tecnología de teñido de botones, el teñido de botones generalmente es una fría falta de teñido, hay un teñido de alta temperatura. El teñido de botones de hardware debe formarse primero, y luego retirar el aceite, y luego rociar aceite, y finalmente puede ser sobre el horno. El teñido de botones de plástico es más simple, hay mohos, plástico con buena, presionar la formación está completa.

La operación calificada de la tecnología de producción y procesamiento de botones, no solo puede hacer la forma perfecta del botón, los botones de alta calidad también pueden profundizar la reputación de la empresa, para retener los clientes.
Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Enviar